Noyau en mousse de pvc haute densité pour la construction de bateaux
La température de stabilité thermique de la mousse de PVC réticulée est de 120 °C. Par conséquent, lors de son utilisation avec du préimprégné époxy, il est nécessaire de faire attention aux propriétés de fluage thermique du PVC. La plage de température de fonctionnement est de -240 ° C à + 80 ° C et résiste à la corrosion par une variété de produits chimiques. Bien que la mousse de PVC soit un matériau combustible, la mousse de PVC ignifuge peut être utilisée dans des structures ayant des exigences strictes en matière de protection contre l’incendie, telles que les wagons de train. Mais il convient de noter que le PVC produira du HCI après la combustion.
La mousse de PVC est résistante au benzène, elle peut donc être utilisée avec de la résine de polyester. La mousse de PVC est principalement utilisée dans certains processus qui ne nécessitent pas de réservoirs sous pression. Lors du choix du processus de durcissement, prenez en compte le fait que la mousse de PVC libère du gaz lorsque la température augmente et que vous devez faire attention lors de l’utilisation du processus RTM. La mousse de PVC réticulée est généralement utilisée dans les fonds de navires, les pièces latérales, les ponts, les cloisons et les superstructures.
Nom du produit | Mousse de PVC réticulée à cellules fermées |
Densité | 60-250KG/m³ |
Épaisseur | 3MM-70MM (Personnalisé) |
Température de fonctionnement | -240°C---80°C |
Taille | 1220 * 2440mm |
Couleur | Jaune/Vert/Rose |
Application | Vacuum Foming, Industrie maritime,Transport ferroviaire,Aérospatiale |
Le noyau en mousse de PVC a une ténacité élevée, une bonne résistance aux chocs, une absorption d’énergie et une résistance à la fatigue. Dans le processus de construction, il convient de noter que le stupide dans la résine pénètre dans la mousse, ce qui rend la résine incomplètement durcie et provoque la dégradation de la mousse. Ce type de mousse est généralement utilisé dans les parties de la coque soumises à des charges d’impact relativement importantes, telles que le fond du navire et la cale.
À différentes fins, nous pouvons fournir une variété de panneaux de grille différents pour répondre aux besoins de diverses structures sandwich. Un côté est collé avec un maillage en fibre de verre, de sorte que le panneau de mousse peut être librement déformé; l’autre est coupé des deux côtés. La mousse est toujours coupée en morceaux carrés ou rectangulaires, mais la profondeur de la coupe est de 2/3 de toute l’épaisseur. De cette façon, le matériau du noyau en mousse a un certain degré de déformation libre, mais le but principal de cette coupe est de faire couler la résine et le processus de pose à la main En outre, les fabricants généraux peuvent également fournir des matériaux de noyau en mousse avec des rainures à la surface. La profondeur des rainures à la surface est généralement de 0,12 ». Lorsque le panneau est relativement épais, il est utilisé comme canal d’écoulement de résine dans le processus d’injection sous vide.
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